山东顺盈服务生物科技有限公司压力蒸汽杀菌器是根据湿热杀菌原理设计的。湿热杀菌法的优点是蒸汽杀菌效果强。它能增加细菌蛋白的含水量，使其因加热容易固化，加速微生物的死亡过程。而压力蒸汽灭菌器属于湿热灭菌。在灭菌过程中，会产生一定量的冷凝水。消毒后偶尔会发现湿包。如果不能保证灭菌质量，必须进行再加工。为了保证压力蒸汽灭菌物品的质量，对压力蒸汽灭菌物品产生的原因进行了调查，并采取了相应的措施，取得了一定的效果。
1、蒸汽含水量高，进气管道中留有冷凝水。灭菌程序运行时，被压入锅内，导致进气口处多个灭菌袋受潮。干燥程序结束后，对部分灭菌袋进行湿处理，及时用解毒剂进行检测;部分消毒袋用干布包好送临床使用。打开后发现内部湿漉漉的，不能使用，这使得我们的工作非常被动。
2、排气管堵塞，滤网未及时清洗，蒸汽不能及时排出，造成湿包现象。清洗过滤网后，湿袋现象得到改善。
3、错误装载是湿包的另一个主要原因。灭菌器不注意正确装载，灭菌器内灭菌袋放置过于拥挤，影响蒸汽流量;敷料包和器械包混放,甚至金属灭菌盒和贮存柜放置在顶部的敷料包和物品包触动冲击消除锅的内壁。蒸汽满足仪器和消毒锅的内壁形成形成冷凝水，滴落在敷料包上，导致湿包发生，使灭菌失败
4、压力蒸汽灭菌器出现湿包现象的原因有很多，如蒸汽源压力低、水压低、蒸汽输送管道漏气、蒸汽含水率高、排汽管道堵塞、排水堵塞、干燥时间不足、灭菌包装方法不良、装车不当、灭菌包冷却不足等。加强消毒后的质量管理，减少湿袋的产生，是控制医院感染的关键。要加强消毒人员的职业道德教育，强化责任意识。对品管人员进行严格的培训，提高消毒相关的专业知识和技能采用消毒技术操作规程，妥善维护和检测灭菌器，控制湿袋产生的各种原因，尽量减少湿包的产生。
以上就是山东顺盈服务生物科技有限公司向您介绍的是压力蒸汽灭菌器湿包形成原因。希望它能对您有所帮助！
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