压力蒸汽灭菌器的应用已有100多年的历史。由于它将饱和蒸汽输送到非常高压的特殊压力容器中,使压力容器在高压下空腔,可以增强蒸汽的渗透性,提高温度,大大提高杀菌效果。到目前为止,还没有一种消毒方法可以完全替代压力蒸汽灭菌器。
压力蒸汽灭菌器大多采用双层圆筒设计,即除灭菌室外,还有夹套。灭菌室用于装入灭菌物品,通过蒸汽,杀灭灭菌物品中所含的微生物,实现使用灭菌器的目的。压力蒸汽灭菌器夹套的作用是:
在从灭菌器运行到灭菌程序的维持阶段,即灭菌阶段,此时灭菌器应保持灭菌室内饱和蒸汽压力处于稳定状态,从而使温度值保持在稳定状态,达到杀灭细菌和病毒的效果。但是在实际使用消毒器时往往会遇到消毒室饱和蒸汽温度下降的情况。这种情况通常有两个原因。一是灭菌器密封性不足,导致饱和蒸汽质量下降,影响灭菌室内温度的均匀性和稳定性。
如果灭菌室的温度继续降至灭菌温度以下,就会影响灭菌效果,导致灭菌程序失败。因此,灭菌室中的一般温度传感器会自动向灭菌室中添加饱和蒸汽,提高灭菌室中饱和蒸汽的温度,避免灭菌温度过低。然而,这将使灭菌温度波动。一方面,这种波动会影响腔内温度的均匀性。另一方面,由于这种温度波动,灭菌后的物品会加速老化,缩短使用寿命。
蒸汽灭菌器的蒸汽夹套是均匀加热灭菌器装入室内壁温度,平衡灭菌室内灭菌温度的结构。其结构是在装药室外套上装有体积较大的压力容器,在压力容器与装药室之间形成蒸汽夹层,这也是灭菌器的蒸汽夹层。
夹套与蒸汽发生器相连。在灭菌过程中,蒸汽发生器产生的蒸汽自动进入夹套进行储存和预热。当温度稳定后,电控程序打开连接夹层与加载室的阀门,蒸汽进入灭菌室。一些消毒器连接装入室和蒸汽发生器。当阀门开启时,蒸汽通过两个进风口进入腔室,获得更快的加热速率。
通过蒸汽夹套结构,使灭菌室内的温度在灭菌过程中更加稳定,减少了灭菌温度的波动,提高了灭菌效果,保护了被灭菌物品的使用寿命。
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